Seulement 2% de matière mais un large spectre de propriétés
Avec une composition à 98% d’air, ces matières alvéolaires répondent à des problématiques d’allègement de plus en plus pressantes. Plusieurs solutions existent pour chaque application sur différentes matières : polystyrène, polypropylène… Des propriétés spécifiques viennent les renforcer selon le besoin, telles que l’absorption des chocs, la résistance en température, ou la possibilité d’être multi-usage.
Knauf Industries propose une fabrication de pièces sur mesure, adaptées à chaque demande du client sur la base d’un cahier des charges. Leur cœur de métier réside dans la conception du produit avec leur centre d’innovation et de développement ID Lab, dédié à l’accompagnement des clients sur leurs projets. Le design de pièce et l’écoconception sont systématiquement étudiés ainsi que la matière adéquate grâce aux différentes étapes de prototypage, simulation et à plusieurs tests réalisables selon le besoin pour mesurer par exemple la résistance thermique, aux chocs, à la compression.
Différents grainages sont possibles de façon à réaliser des pièces d’aspect et non uniquement des pièces techniques. Plusieurs couleurs sont également réalisables pour personnaliser l’esthétique de la pièce et ainsi éviter d’ajouter des caches ou d’autres effets sur les pièces en post-process. Avec ces grainages, moins de matière est nécessaire puisque la pièce dispose déjà de son rendu final. La production peut alors être réalisée en mono-matière complètement recyclable.
Les applications possibles
En raison de leurs différentes propriétés, les matières alvéolaires s’adaptent à des applications dans de nombreux domaines. Elles sont notamment idéales pour la réalisation d’emballage de protection grâce à un gain de poids pouvant atteindre 85% par rapport à une protection en bois. Pour une seule palette en bois le poids est identique à celui de 8 palettes en mousse PS/PE.